節(jié)能生產(chǎn)作為生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的目標(biāo),環(huán)保,提高生產(chǎn)效率關(guān)鍵,但是如何綜合起來(lái)共同發(fā)展呢?球磨機(jī)生產(chǎn)廠家做出了許多努力,如改造設(shè)備結(jié)構(gòu)零件,在生產(chǎn)中添加助磨劑等等,都是其中常見的方法。但是在礦渣生產(chǎn)中好多生產(chǎn)工藝的效果就不是很好了。
礦渣目前已成為水泥生產(chǎn)不可缺少的原料,因此,生產(chǎn)廠家為此研究做出了大量的新技術(shù),來(lái)確保球磨機(jī)的高效生產(chǎn),其中對(duì)明顯的蛻變就是單獨(dú)粉磨。
目前,礦渣粉磨技術(shù)大致有:
1.礦渣與熟料、石膏的共同粉磨;
2.礦渣單獨(dú)粉磨,再與熟料、石膏的細(xì)粉混合成水泥;
3.礦渣單獨(dú)預(yù)粉磨,再與熟料、石膏共同粉磨。但由于采用第一種粉磨工藝技術(shù)粉磨時(shí)礦渣易集中在粗粉中,僅起混合材作用。而單獨(dú)粉磨礦渣不僅可生產(chǎn)高比表面積礦渣粉,而且節(jié)能非常明顯。
主要起以下作用:
1.能充分發(fā)揮礦渣的活性。眾所周知,礦渣的水化反映滯后于水泥,要想水泥和礦渣達(dá)到同步水化目的,必纘控制冀各增不陶的最佳細(xì)度,以充分發(fā)揮礦渣的活性,況且礦渣的硬度及耐磨性和水泥相比有很大的差別,如果礦渣不能達(dá)到理想細(xì)度,就會(huì)造成礦渣對(duì)水泥的早期強(qiáng)度貢獻(xiàn)小,致使混凝土及其制品的早期強(qiáng)度低,發(fā)展?jié)摿Σ淮,礦渣作為填料使用不能充分發(fā)揮活性,浪費(fèi)資源。
2.能充分發(fā)揮水泥活性,避免過(guò)粉磨現(xiàn)象。由于礦渣硬度大,難粉磨,如果要達(dá)到礦渣的理想細(xì)度,務(wù)必造成水泥熟料的過(guò)粉磨現(xiàn)象,使水泥的早期強(qiáng)度大,但發(fā)展?jié)摿π。?8天強(qiáng)度低。這也要求我們使用分別粉磨的方法。
3.降低成本,實(shí)現(xiàn)成品的多元化。無(wú)論是礦渣不能充分利用或水泥的過(guò)粉磨現(xiàn)象都務(wù)必造成資源的浪費(fèi)和成品成本的提高,如果采用分別粉磨的方法可以降低成本,況且可以任意調(diào)節(jié)水泥和礦渣粉的顆粒以滿足于更多的要求,達(dá)到最多的顆粒級(jí)配,實(shí)現(xiàn)成品的多元化。
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