聯(lián)系電話:13803857310 對球磨機設(shè)備進行設(shè)備零件改造后要想設(shè)備生產(chǎn)發(fā)揮最大效益，改造優(yōu)化粉磨系統(tǒng)優(yōu)化也是不可缺少的，粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量和全廠經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，系統(tǒng)優(yōu)化涉及到新標準的貫徹實行。主要的影響因素有：物料特性、磨機配球、外加劑、磨機結(jié)構(gòu)和選粉機工作參數(shù)的選定等。調(diào)整這些因素的同時必須保證系統(tǒng)工作狀態(tài)的穩(wěn)定，這是粉磨系統(tǒng)優(yōu)化的前提條件。
目前影響球磨機節(jié)能改造的因素有：物料特性、球磨機配球、外加劑、球磨機結(jié)構(gòu)和選粉機工作參數(shù)的選定等，球磨機節(jié)能改造方案主要在掌握磨機研磨介質(zhì)級配、磨機分倉調(diào)整、隔倉板改造、選粉機改造、循環(huán)負荷率調(diào)整等技術(shù)的基礎(chǔ)上，從系統(tǒng)工程的方法入手，全面考慮各個方面對整個系統(tǒng)進行優(yōu)化節(jié)能改造�？商峁┑那蚰C節(jié)能改造方案內(nèi)容如下：
1、 球磨機系統(tǒng)標定，標定磨機產(chǎn)量、循環(huán)負荷率、磨機通風(fēng)風(fēng)速測定、作出磨內(nèi)篩析曲線、物料粒度級配和顆粒形貌分析、結(jié)合水泥物理指標分析系統(tǒng)存在的問題，提出解決方案；
2、 多碎少磨，降低球磨機給料粒度；
3、 改善料倉結(jié)構(gòu)，避免料倉結(jié)拱、物料偏析和溝流導(dǎo)致熟料溫度偏高、磨機產(chǎn)量降低、輸送皮帶燒壞等現(xiàn)象發(fā)生；
4、 選粉機技術(shù)改造（離心、普通旋風(fēng)選粉機改為高效轉(zhuǎn)子式），改善水泥粒度組成，提高3天強度，適應(yīng)新標準；
5、 外加助磨劑，改善磨內(nèi)物料的流動性，提高粉磨效率，減少糊球現(xiàn)象，同時還能調(diào)整水泥性能，如提高早期強度等；
6、 調(diào)整磨機研磨介質(zhì)級配，做到合理配球和合理的填充率，提高研磨效率，降低球耗；
7、 調(diào)整磨機結(jié)構(gòu)，磨機分倉長度調(diào)整，改良隔倉板結(jié)構(gòu)，保證合理的磨內(nèi)物料滯留量，做到配球大小與物料細度合理搭配；
8、 閉路（圈流）粉磨系統(tǒng)調(diào)整循環(huán)負荷率，合理搭配磨機和選粉機的工作狀態(tài)，輔助設(shè)備的配合改進；
9、 改善球磨機通風(fēng)和收塵，降低磨溫度，保證水泥質(zhì)量。
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