使用過球磨機的客戶,都知道球磨機的磨礦作業(yè)分為粗磨與細(xì)磨。球磨機粗磨和細(xì)磨雖然屬于不同粒度范圍的礦料磨碎,但由于磨碎的粒度不同,導(dǎo)致兩個階段的磨礦工藝特征有許多重大的差異,然而此這些磨礦工藝對球徑的選擇也有著一定的要求。今天,宋陵礦山球磨機專家為大家詳談一下球磨機球磨機粗磨與細(xì)磨工藝在球磨機磨礦作業(yè)中發(fā)揮著其不同的功效。
1、粗磨時破碎的粒度粗,盡管粗礦塊的力學(xué)強度因裂紋多而強度低,但由于尺寸較大,故仍需要大的絕對打擊力,因此,粗磨應(yīng)采用拋落式工作狀態(tài),讓鋼球有大的下落高度,保證鋼球以沖擊破碎作用為主。細(xì)磨破碎的粒度細(xì),盡管細(xì)礦粒的力學(xué)強度因裂紋少而強度高,但畢竟礦粒尺寸小,需要的絕對打擊力小。因此,細(xì)磨應(yīng)采用瀉落式工作狀態(tài),讓鋼球作充分的滾動磨剝,輕微的沖擊作用即已足夠。
2、粗磨處理的物料粒度范圍寬,磨礦比大,細(xì)磨處理的物料粒度范圍窄,磨礦比小。粗磨的粒度范圍很寬,為了提高磨礦效率就必須對鋼球?qū)嵭卸嗉壟浔。因此,粗磨除了保證各粒級的鋼球尺寸精確外,還有一個重要的問題就是各級球徑的合理配比。
3、粗磨靠沖擊,應(yīng)保證鋼球和襯板上粘上一層粗粒,在沖擊時能使沖擊更有效,故粗磨中應(yīng)保證礦漿有較高濃度,細(xì)磨中礦粒本身就很細(xì),還有部分呈懸浮狀態(tài),礦漿本身的粘度就較大,較高的礦漿濃度會產(chǎn)生大的浮力,對細(xì)磨的小直徑鋼球影響大,故細(xì)磨中應(yīng)采用較稀的礦漿濃度。
4、細(xì)磨時礦粒強度大,需破碎的礦粒小,過程條件難控制,導(dǎo)致細(xì)磨過程效率低,電耗高。因此,提高細(xì)磨效率對細(xì)磨具有特別重要的意義。而提高細(xì)磨效率的關(guān)鍵在于大幅度地增大研磨面積。要做到這點只有采取減小球徑增加球數(shù)的辦法。故對細(xì)磨而言,在保證磨碎力足夠的前提條件下應(yīng)該使球徑愈小愈好。
5、無論金屬礦或非金屬礦,選礦前的磨礦均屬解離性磨礦,而且磨礦產(chǎn)品都要經(jīng)過選礦。無論重選、浮選或磁選,都受粒度的限制,過度的粉碎都是有害的。而細(xì)磨中的過粉碎是比較嚴(yán)重的,因此,在細(xì)磨中如何尋求細(xì)磨效率高而過粉碎又輕的磨礦介質(zhì)來取代小鋼球是一個有意義的問題。
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