宋陵球磨機(jī)專家談到節(jié)能球磨機(jī)入磨物料的平均含水量一般地講,節(jié)能球磨機(jī)入磨物料平均含水量控制在1--1. 5%以下為宜?刂聘鞣N入磨物料的允許含水量。降低節(jié)能球磨機(jī)入磨物料水份的技術(shù)措施要因地制宜今天,宋陵球磨機(jī)專家以多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)述有效降低入磨物粉水份的措施的方法有:
1、改進(jìn)烘干設(shè)備,提高烘干效率例如:加人排風(fēng)量,使簡(jiǎn)入磨物料平均含水量控制在1--1. 5%以下為宜。?刂聘鞣N入磨物料的允許含水量。降低式烘干機(jī)內(nèi)氣流速度加快,借以迅速排出物料中蒸發(fā)出來(lái)的水份,提高烘干效率;在簡(jiǎn)式烘干機(jī)內(nèi)增加揚(yáng)料板,增加物料與氣流的熱交換效果;燃燒室改成沸騰爐或?qū)⑷紵覠焊某扇紵悍。加?qiáng)對(duì)烘干機(jī)的維護(hù)與管理,也是提高效率的一個(gè)途徑。
2、采用烘干設(shè)備有些小型水泥廠,可以自行設(shè)計(jì),制造簡(jiǎn)易托輪式烘干機(jī),也可以利用一些舊鋼筒改制成烘干機(jī)。當(dāng)然,在條件許可情況下,可以通過(guò)選型設(shè)計(jì)計(jì)算,購(gòu)買合適的烘干機(jī)。
3、利用余熱烘干物料沒有烘干設(shè)備的工廠,可以利用回轉(zhuǎn)窯或熟料余熱來(lái)烘干礦渣等混合材。有些水泥廠將礦渣覆蓋在剛出窯的熱料上面,不僅利用了熟料的余熱,而且有利于熟料中游離鈣的消解,改善了安定性。這一方法對(duì)于小型水泥廠是可取的。
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