查閱球磨機生產相關資料發(fā)現(xiàn),球磨機粉磨生產的磨礦生產介質嚴重影響設備的粉磨效率。當筒體轉速一定時,存在某一特定磨礦介質填充率可使磨礦效果最優(yōu),作為專業(yè)的磨礦生產設備,始終受到眾多選礦廠的關注。正常工作的磨機中介質運動形態(tài)主要有兩種:瀉落式和拋落式。瀉羅狀態(tài)下磨礦效果以研磨作用為主,適用于物料細磨;拋落狀態(tài)下以沖擊作用為主,適用于磨碎粗粒物料。
介質運動究竟屬于那種形態(tài),取決于磨機筒體的運轉速度、介質充填率、磨機襯板形狀以及磨礦濃度等。磨機筒體的運轉速度和介質充填率對磨礦介質的運動形態(tài)影響尤其顯著。當筒體轉速一定時,存在使磨礦效果最優(yōu)的介質填充率。
據有關資料顯示,在戴維斯理論的基礎上進行的純理論研究表明,最大有用功率碎對應的理論充填率為50%左右,紅星專家通過實驗驗證,發(fā)現(xiàn)實際上理論有用功率最大并不意味著磨礦效果最優(yōu),因為在試驗中發(fā)現(xiàn),戴維斯理論并沒有考慮到實際作業(yè)時,鋼球的滑動和球荷的摩擦特性,同時也忽略了同一球層的相互影響和各球層間的相互擾動。通過實驗反復驗證,實際最佳介質填充率在40%左右。
得出這一結果的專家并沒有就此下定結論,而是通過其他方法進行佐證,以檢驗結論的正確性。檢驗充填率的最好標準是磨機生產率,通過實驗找到最大生產率所對應的充填率。實驗證明,格子型球磨機充填率在40%~43%;且隨著磨礦濃度的升高,介質充填率應相應降低,以增加介質的有效重心距;實驗結果顯示,介質充填率從36%提高到40%,磨礦產品細度可提高5.9個百分點。
此外,研究還表明,當筒體轉速不變時,介質的公轉和自傳轉速隨充填率的增加先增加后降低。專家認為,磨礦介質的充填率與磨機整體的動態(tài)質量密切相關,并借助壓力傳感器對磨機整體動態(tài)質量的檢測,開發(fā)出了磨機介質充填率的在線監(jiān)測。
由此可以得出結論:在實際生產過程中,綜合各方面因素,最佳介質填充率在40%左右時,磨機磨礦效果最佳。
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