球磨機(jī)是磨礦生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定地運(yùn)行,必須經(jīng)常觀察各個測點(diǎn)值的變化情況,及時判斷磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行檢查處理。
一、球磨機(jī)喂料過量,導(dǎo)致1、球磨機(jī)電流變;2、斗式提升機(jī)功率上升;3、磨頭負(fù)壓下降;4、磨尾負(fù)壓上升。
處理方法:1、斗式提升機(jī)功率變化時,應(yīng)分析是由供料引起的,還是由堵料引起的,確定之后再做處理;2、降低喂料量,并在低喂料量的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間;3、在各參數(shù)顯示磨機(jī)較空時,慢慢地增加喂料量;4、注意觀察,當(dāng)各參數(shù)正常后穩(wěn)定喂料量
二、球磨機(jī)加料量不足,導(dǎo)致1、球磨機(jī)電流高,現(xiàn)場聽磨音脆響;2、球磨機(jī)電流變大;3、斗式提升機(jī)功率降低;4、磨頭負(fù)壓上升;5、磨尾負(fù)壓下降。
處理方法:慢慢地增加球磨機(jī)的喂料量直到各參數(shù)正常為止。
三、粗、細(xì)磨倉堵塞,導(dǎo)致1、球磨機(jī)電流降低,磨礦噪音低沉;2、斗式提升機(jī)功率下降;3、磨頭負(fù)壓下降;4、磨尾負(fù)壓上升。
處理方法:1、降低或停止喂料進(jìn)行觀察;2、增大磨機(jī)通風(fēng)量;3、若上述措施無效,停磨檢查。
四、隔倉板破損或倒塌;導(dǎo)致1、出磨斜槽中有較大的物料和鋼球;2、斗式提升機(jī)功率增大;3、斗式提升機(jī)在現(xiàn)場可聽到鋼球砸殼的聲音。
處理方法:立即停磨進(jìn)行更換。
五、球磨機(jī)襯板螺栓或磨門螺栓松動,檢查現(xiàn)場觀察襯板或磨門螺栓有松動,是否有漏料現(xiàn)象。
處理方法:立即停磨進(jìn)行堅(jiān)固
六、球磨機(jī)襯板掉落時,現(xiàn)場可聽到明顯的周期性沖擊聲,查看筒體襯板螺栓處是否冒煙。
處理方法法:立即停磨進(jìn)行處理,檢查是否有砸壞的地方。
七、磨機(jī)主軸瓦、減速機(jī)、軸承溫度指示偏高,要及時檢查1.供油系統(tǒng),看供油壓力,溫度是否正常,進(jìn)行調(diào)整;2、檢查潤滑油中是否有水或其它雜質(zhì);3、檢查冷卻水系統(tǒng)是否動轉(zhuǎn)正常。
八、要定期現(xiàn)場觀察鎖風(fēng)閥的動作情況,查看物料流動是否暢通。
九、對出磨成品成品細(xì)度進(jìn)行分析,針對不同的情況及時調(diào)整循環(huán)風(fēng)閥的開度,磨內(nèi)鋼球級配和喂料量。
十、產(chǎn)品質(zhì)量 根據(jù)化驗(yàn)室的分析結(jié)果,及時調(diào)整喂料比例,對原料取樣分析。
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