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鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司
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處理量是權(quán)衡選擇球磨機(jī)設(shè)備的第一印象
創(chuàng)建時(shí)間 2014-07-13 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

       近年來(lái)選礦球磨機(jī)設(shè)備備受關(guān)注,在建筑行業(yè)水泥生產(chǎn)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前在市場(chǎng)上所售的球磨機(jī)設(shè)備,種類繁多,是否能達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)量不可而知,因此讓準(zhǔn)備購(gòu)買球磨機(jī)設(shè)備的用戶非常迷茫,不知道該選擇哪一種。
       處理量是生產(chǎn)用戶選擇球磨機(jī)設(shè)備的第一印象。目前判斷球磨機(jī)設(shè)備的處理量可以綜合考慮以下幾個(gè)因素:
      1、球磨機(jī)的裝球量;球磨機(jī)裝球種類(裝幾種球);球磨機(jī)裝球比例(各種球的重量百分?jǐn)?shù));滾筒球磨機(jī)日常生產(chǎn)中的補(bǔ)加球量、補(bǔ)加種類(補(bǔ)加幾種球)、補(bǔ)加比例等。 球磨機(jī)過(guò)去的裝球量、裝球種類、裝成比例、補(bǔ)加盈、補(bǔ)加種類、補(bǔ)加比例以及始礦、排礦、漚砂、溫流綽綽粒敘(用標(biāo)職能把礦粗分成很多大小不同的等級(jí)做粒度)的全統(tǒng)忻。根強(qiáng)這些資料,可以知道裝球量、裝域種類、裝球此刻同處理礦星、礦漿濃度、礦駭鋼度的關(guān)系是怎樣的。需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中耍嚴(yán)格控制達(dá)術(shù)操作條件,找出適于礦石性質(zhì),適于始礦被皮(包括返砂坡度在內(nèi))訓(xùn)具體的機(jī)械條件納裝球量、裝球種類、裝球此例。
      在此需要強(qiáng)調(diào)節(jié)能球磨機(jī)最初裝球時(shí),必需充分掌握一下球磨機(jī)的基本材料。由于要保持這個(gè)裝球量、裝球種類、裝球比例的不變或少變,在日常生產(chǎn)中要進(jìn)行合理補(bǔ)加溜球,恢球磨帆的裝球且、裝球種類和裝球比例達(dá)到平衡。這就需要把日前合理裝球工作提高一步,進(jìn)行合理平衡裝球。
     2、適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可提高球磨機(jī)生產(chǎn)效率,但不可因此而過(guò)于追求高轉(zhuǎn)數(shù)磨礦。因?yàn)檗D(zhuǎn)數(shù)的提高,也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。例如現(xiàn)在的球磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)計(jì)和制造的,如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)時(shí),一是會(huì)出現(xiàn)由于離心力作用而使球磨機(jī)失去磨礦作用;二是由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)會(huì)使機(jī)械振動(dòng)和部件磨損加劇,設(shè)備使用壽命大大降低。同時(shí)球磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞,排礦變粗,增加了分級(jí)負(fù)荷,使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。
      生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用光滑襯板的球磨機(jī),其介質(zhì)充填率較低在30—40%之間,同時(shí)適當(dāng)?shù)慕档湍サV濃度,使球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)率提高到臨界轉(zhuǎn)數(shù)的100—104%時(shí),一般情況下臺(tái)時(shí)處理量能增加10—30%。
     3、球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞,直接影響到粉磨效率發(fā)揮,這開(kāi)流磨及采取自然拔風(fēng)磨機(jī)比較普遍存問(wèn)題。通風(fēng)作用一及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出,以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度,避免石膏脫水尾倉(cāng)糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí),磨內(nèi)水蒸汽排放困難,不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫,降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過(guò)量及流速。同時(shí),這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖墊層,從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí),能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無(wú)料時(shí)三分之一,進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降,粉磨電耗上升。比較簡(jiǎn)捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機(jī),同時(shí)對(duì)磨機(jī)回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏,防止因漏風(fēng)而造成磨機(jī)通風(fēng)短路。這樣磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)順暢,也徹底解決了磨頭冒灰問(wèn)題。同樣,鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好,否則,風(fēng)機(jī)風(fēng)從排料口處直接被抽走了,形成了通風(fēng)短路,磨內(nèi)就沒(méi)有多少風(fēng)了,F(xiàn)許多廠卸料口加置翻板閥,實(shí)際作用并不理想,須重新制作鎖風(fēng)裝置。

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