我們都知道我國地大物博,礦產資源豐富,但由于礦產的開發(fā)技術能力低下導致我國礦山廢棄物的處理和廢棄物的綜合利用始終得不到好的解決,這給我們的環(huán)境帶來很大的負擔。眾所周知,球磨機的尾礦在礦山廢棄物中數(shù)量最多,同時也是綜合利用價值最高的。我們的工業(yè)的現(xiàn)代化循環(huán)利用、二次利用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略促使著我們對于工業(yè)觀念的轉型,因此,對于球磨機尾礦的處理作為一項現(xiàn)實而又真實的問題急需我們進行解決。下面我們就以鐵礦石的加工為例介紹一下其尾礦的回收利用。
我國部分生產鐵礦石加工的礦山企業(yè),因礦石風化嚴重,致使選礦過程中含泥量過大,選出的鐵品位僅在之間,大量的尾礦被堆放棄置。在我國現(xiàn)有選礦生產工藝中,對于尾礦的利用率始終達不到完全利用效率。依照目前的處理尾礦生產技術水平下,有些貴重金屬、稀有金屬不完全能回收,但隨著科學技術的進步,尾礦中的大部成分可以重新開發(fā)利用。近年來隨著選礦技術的發(fā)展,礦山礦場每年從尾礦中回收了數(shù)萬噸的鐵精礦,價值數(shù)萬元,現(xiàn)正在進一步將尾礦再磨再選,使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到充分回收利用,從而礦山經濟效益大為提高。尾礦處理不僅涉及到環(huán)境保護、資源合理利用的問題,還與法律方面的問題有關,因此對選礦廠尾礦進行妥善處理有著十分重要的意義。下面我們就以此為例介紹一下對其尾礦的回收利用。
球磨機即選鐵礦球磨機設備對鐵礦進行選取的方法和步驟,弱磁選與重選,浮選,強磁選聯(lián)合,即啟用弱磁旋回收磁鐵礦用重選,浮選,或強磁選回收弱詞性鐵礦物,磁化焙燒磁選方法或與其它方法的并連流程,與單一弱磁性鐵礦石的磁化,焙燒,相似,但在磁化焙燒磁選與其它選礦方法的并聯(lián)流程,粉礦采用的是弱磁選與其它方法聯(lián)合,選擇性絮凝脫泥法鐵礦球磨機工作原理:將毫米的原礦送入上料斗,經過振動電機振動布料,出料量可通過手輪來進行精確調整。磁輥通過調速電機拖動,轉速的快慢通過調速表來進行調節(jié),可控制磁選機的產量和精礦品位。礦粒經輸送帶被送入上磁輥分選,由于錳礦的礦粒有磁性,立即被強磁場吸附在磁輥上,而脈石粒(雜石、砂土)由于沒有磁性(磁性很弱),磁輥的強磁對它不產生吸力,隨著磁輥的轉動,礦粒一直被吸在磁輥上,而脈石粒在磁輥轉到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面(通過改變隔礦板角度的大小可調整精礦的品位),礦粒繼續(xù)被磁輥帶到脫磁區(qū)時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒,它們將進入下磁輥繼續(xù)進行磁選,磁選后的成品礦粒進入二選集礦斗收集為成品,被拋出的脈石經尾礦口排出,至此磁選工序結束。由于原礦中的脈石被拋棄,所以使錳礦的品位得到提高。超強磁選機的用電量僅為4KW左右,磁選投入成本是相當?shù)偷摹?br />
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