聯(lián)系電話:13803857310 節(jié)能球磨機是新型的磨礦設備，廣泛應用在水泥、建筑、化工等磨粉行業(yè)，可以對物料進行干磨也可以濕磨，球磨機襯板是決定球磨機質量的最貼切的標準，在干磨工作中，節(jié)能球磨機襯板主要失效形式是宏觀斷裂、整體變形和磨料磨損引起的材料耗損。對于銅礦而言，則采用濕磨工藝，節(jié)能球磨機在濕磨條件下工作，礦石硬度在普氏硬度6~8之間，含S量約2%左右，礦漿pH值約為4~5，與通常建材、煤炭行業(yè)使用的節(jié)能球磨機相比，礦石硬度高，礦漿具有腐蝕性。因此，設計生產的耐磨鋼應具有以下性能：
1、合適的韌性。濕磨工況條件下，由于漿料在襯板表面形成一層涂覆層，阻止磨球與襯板之間相互接觸，使得濕磨條件下，襯板在運行過程中直接受磨球沖擊的機會極少，由于韌性不足導致的宏觀斷裂并不常見。過高地要求材料的韌性或通過犧牲硬度追求過度韌性也是不可取的，因為那樣往往會導致耐磨性能大幅度下降，這就是高錳鋼襯板在此條件下不耐磨的原因。經分析認為，在保證鑄件質量的前提下，銅礦應用的節(jié)能球磨機襯板材料的沖擊韌度值不低于10J/cm2即可。
2、高淬透性。豫暉銅礦節(jié)能球磨機襯板尺寸較大，厚度一般在100mm以上。為保證組織與性能的均勻，設計的耐磨鋼應具有較高的淬透性。
3、高硬度。硬度在一定程度上反映材料的耐磨性能。為了抵抗硬度較高的有色金屬礦山磨料的磨削作用，節(jié)能球磨機襯板在運轉硬化后工作面的硬度應不低于HRC45，
4、好的耐蝕性能。銅礦節(jié)能球磨機均工作在腐蝕性濕磨條件下，受到介質腐蝕和磨球及銅礦沖擊磨損，使用環(huán)境極其惡劣。選礦采用濕磨工藝，球磨機在濕磨條件下工作，因礦石質量原因，是設備在磨損過程中服飾與磨損的交互作用會大大加快襯板的失效。因此，在進行材料設計時，應適當添加有利于提高材料耐蝕性的元素，以提高其抗腐蝕磨損的能力。
傳統(tǒng)的高錳鋼不適宜做節(jié)能球磨機襯板，其缺點是：
1.容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起的反弓變形，在球磨機工況中不可能得到理想的加工硬化。
2.前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實現想象中的抗磨性能。
3.這里必須說明的一點是：即使得到部分加工硬化，也不能作為抗磨程度的一種標志，因為這里的加工硬化是一種“破壞”后的硬化，它和襯板的初始硬度是有區(qū)別的。
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